Procesamento aséptico

O principio básico deprocesamento asépticoe o envasado é o tratamento dun alimento bombeable con baixo contido de ácido para crear un produto envasado e estable. O proceso divídese en dúas seccións principais. Isto inclúe: (1) a esterilización do produto alimentario e (2) o envasado do produto estéril en recipientes estériles. Independentemente do tipo desistema de procesamento aséptico, todos teñen certos atributos básicos. Para un sistema que utiliza calor para esterilizar o produto, estes inclúen o seguinte:

•

Tanques de mestura e mestura de produtos

•

Unha bomba medida que conduce o produto a través do sistema a un ritmo controlado

•

Un sistema deseñado para tratar térmicamente e esterilizar o produto mediante calor directa ou indirecta

•

Un tubo de retención destinado a garantir que o produto estea exposto ao tratamento de esterilización durante un tempo predeterminado que é suficiente para crear esterilidade comercial.

•

Equipo destinado a arrefriar o produto esterilizado a unha temperatura que permita o seu envasado con peches herméticos

•

Unha válvula de contrapresión para evitar o retroceso do produto no caso de que se produza unha caída de presión no sistema

•

Un tanque de sobretensión estéril que se usa para almacenar o produto estéril antes do seu envasado en recipientes estériles

•

Unha válvula de desviación de fluxo que permite que o produto fluya cara ao tanque de sobretensión/máquina de envasado ou que o desvíe de novo ao tratamento de esterilización se a máquina de envasado está inactiva e o tanque de sobretensión está cheo.

•

Un método para crear e manter a esterilidade dos equipos augas abaixo dos dispositivos de calefacción

•

Un método para crear e manter unha zona estéril dentro da máquina de envasado durante a produción

•

Método para esterilizar o envase antes de enchelo co produto estéril

•

Un método para encher e selar herméticamente os paquetes estériles dentro da zona estéril da máquina

•

Sistemas de vixilancia para indicar se se perde a esterilidade do sistema nalgún momento durante a produción

•

Deseño de equipos de limpeza no lugar (CIP) e esterilización no lugar (SIP) para limpar o sistema despois da execución do produto