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Dosage aseptique d'azote liquide pour ligne de remplissage aseptique de bouteilles PET

  1. Conception aseptique:

    • La machine est conçue pour maintenir un environnement stérile, empêchant ainsi la contamination du produit pendant le processus de dosage.

    • Il comprend souvent des fonctionnalités telles que la filtration d'air stérile, les systèmes de nettoyage en place (NEP) et les systèmes de stérilisation en place (SEP).

  2. Dosage de précision:

    • La machine permet de contrôler avec précision la quantité d'azote liquide distribuée, garantissant ainsi une qualité de produit constante et minimisant les déchets.

    • Le dosage est généralement contrôlé par des capteurs, des débitmètres ou des automates programmables (PLC).

Machine de dosage d'azote liquide aseptique pour lignes de remplissage aseptique jusqu'à 1500 CPM/BPM.
Le taux d'asepsie des produits finis atteint 99,999 %.

Le doseur d'azote liquide aseptique permet un dosage aseptique et à basse pression d'azote liquide, ce qui le rend idéal pour diverses industries, notamment pharmaceutiques, biotechnologiques et agroalimentaires.

Le système de dosage d'azote liquide aseptique équipé de la plateforme PLC Siemens S7-1200 délivre avec précision de l'azote liquide stérile à basse pression pour toutes les lignes de remplissage aseptique à des vitesses allant jusqu'à 1500 CPM.

Ce système peut être utilisé pour les produits laitiers, les boissons protéinées, les jus de fruits NFC, etc.

 

 

    INTRODUCTION À LA MACHINE DE DOSAGE D'AZOTE LIQUIDE

    Notre système de dosage d'azote liquide est spécialement conçu pour le remplissage de contenants tels que des canettes en aluminium ou des bouteilles en PET, afin d'augmenter la pression interne, de réduire l'oxygène résiduel et d'alléger le contenant. Ce procédé innovant améliore la qualité du produit et permet de réaliser des économies grâce à l'utilisation de contenants plus légers.

    Ce système à isolation sous vide, avec une évaporation quotidienne ultra-faible, garantit une efficacité opérationnelle et une réduction des coûts. Avec un niveau de vide inférieur à 1 × 10⁻⁵ mbar, il minimise les pertes d'azote liquide, ce qui en fait une solution économique et durable pour les environnements de production.

    Notre système de dosage intègre un système de protection des buses par surpression d'azote sec afin d'empêcher la formation de givre et le blocage par la glace à l'intérieur des buses. Cette conception innovante garantit un fonctionnement continu sans risque de givrage, assurant un débit et une direction d'azote liquide stables. Le système est insensible à la surpression de l'atelier de purification et aux courants d'air générés par les opérations de remplissage et de scellage à grande vitesse, garantissant ainsi des performances constantes quelles que soient les conditions d'utilisation.

    De plus, notre système est doté de fonctions de compensation et d'ajustement automatiques, détectant et mesurant la vitesse de la machine de remplissage et de scellage pour un dosage précis. En ajustant automatiquement la quantité dosée (degré d'ouverture de la vanne %) selon le programme prédéfini, notre système garantit un dosage précis et efficace, optimisant ainsi le processus de production.

    Notre système de dosage intègre un dosage précis et uniforme, réduisant ainsi les risques de rebond, d'éclaboussures, d'évaporation et d'ébullition de l'azote liquide. Ceci minimise les pertes d'azote liquide et garantit une pression interne homogène dans chaque conteneur, contribuant à la réduction des coûts et à l'amélioration de la qualité du produit.

    Système de synchronisation intelligent
    Synchronisation automatique avec la vitesse de remplissage
    Compensation automatique de dose
    Précision de la dose ±0,1%
    Pression de dosage minimale : 0,03 bar
    Pression de service maximale de l'azote liquide : 6,0 bar
    Durée de vie de la vanne de dosage supérieure à 10 ans
    Autosurveillance avec sorties d'alarme
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