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Ultraschnelle LN2-Dosiermaschine
Technische Parameter
| Kapazität: | 0-300/ 0-600/ 0-2000 Dosen pro Minute, Kontinuierliche Dosiergeschwindigkeit einstellen |
| Passende Dosengröße: | Jede Größe |
| Leistung: | 200 W |
| Stromspannung: | 380 V, 50 Hz, dreiphasig + N + G |
| Gewicht: | 32 kg |
| Dimension: | 1000 mm × 600 mm × 2000 mm |
Produkteigenschaften
Unser Flüssigstickstoff-Dosiersystem ist eine hochmoderne Lösung, die den Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien gerecht wird und gleichzeitig eine präzise und effiziente Dosierung von Flüssigstickstoff gewährleistet. Dank einer Reihe fortschrittlicher Funktionen und Fähigkeiten bietet unser Dosiersystem unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Produktionsumgebungen.
Das Herzstück unseres Dosiersystems ist das Dosierventil, das für einen reibungslosen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten ausgelegt ist und so eine kontinuierliche und präzise Dosierung von Flüssigstickstoff gewährleistet. Bei Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit nutzt unser System die Methode „Kein Behälter, keine Dosierung, Intervalldosierung“, um den Flüssigstickstoffverbrauch zu reduzieren und so Kosten zu sparen und die Umwelt zu schonen. Die automatische Erkennung von hoher oder niedriger Geschwindigkeit gewährleistet optimale Leistung unter allen Betriebsbedingungen.
Unser Dosiersystem ist mit Vakuum- und Wärmeschutz ausgestattet, der die Integrität der Flüssigstickstoffversorgung gewährleistet und die Wärmeübertragung minimiert. Diese Funktion verbessert die Effizienz und Stabilität des Dosierprozesses, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Zusätzlich schützt unser spezielles Düsenschutzsystem die Düse effektiv vor Frost- und Eisverstopfung und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine konstante Dosierleistung.
Um die Reinheit und Präzision des Dosierprozesses weiter zu verbessern, verfügt unser System über einen Flüssig-Gas-Separator, der dafür sorgt, dass der flüssige Stickstoff ultrakalt bleibt. Dies verbessert die Reinheit der Flüssigphase und gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Dosierung. Die Flüssigstickstoff-Pufferfunktion kontrolliert das Aufprallen des flüssigen Stickstoffs und sorgt so für eine gleichmäßige Dosierung und Druckverteilung.
Unser Dosiersystem bietet zudem die Flexibilität, unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Kapazität lässt sich anpassen, und die fortschrittliche Dosierventiltechnologie gewährleistet die Dosierung von reinem Flüssigstickstoff bei niedrigstem Ausgangsdruck und minimiert so Spritzer und Abfall. Die präzise Dosiergeschwindigkeit des Systems erreicht bis zu 300 cpm, mit einer kontinuierlichen Dosiergeschwindigkeit von bis zu 2000 cpm. Dies bietet unübertroffene Leistung für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien.
Neben den fortschrittlichen Dosierfunktionen bietet unser System eine Reihe benutzerfreundlicher Steuerungs- und Überwachungsoptionen, darunter SPS-Steuerung, Touchscreen-Oberfläche und HMI-Sprachauswahl. Die kontinuierliche Selbstüberwachung durch Alarmanzeigen gewährleistet Betriebssicherheit und Sicherheit für die Produktionsteams.
Unser Dosiersystem ist für die einfache Installation und Integration in bestehende Produktionslinien konzipiert und verfügt über eine kompakte Stellfläche, die den Platzbedarf minimiert. Dank seiner Vielseitigkeit kann es für Abfüllanlagen für PET-Flaschen unterschiedlicher Größe und dünnwandige, leicht zu öffnende Dosen eingesetzt werden und ist somit eine wertvolle Ergänzung für eine Vielzahl von Produktionsumgebungen.
Darüber hinaus bieten wir ein komplettes Flüssigkeitsversorgungssystem, von Flüssigstickstoff-Lagertanks bis hin zur Abfüllproduktionslinie, und stellen damit eine umfassende Lösung für die Dosierung von Flüssigstickstoff bereit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Flüssigstickstoff-Dosiersystem einen neuen Maßstab für Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionsumgebungen setzt. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen, der benutzerfreundlichen Steuerung und den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten ist es die ideale Lösung zur Verbesserung des Dosierprozesses und zur Optimierung der Produktionseffizienz.