Aseptische Verarbeitung
Aseptische Verarbeitung
Das Grundprinzip vonaseptische VerarbeitungVerpackung ist die Behandlung eines pumpfähigen, säurearmen Lebensmittels, um ein verpacktes, haltbares Produkt herzustellen. Der Prozess gliedert sich in zwei Hauptabschnitte. Dazu gehören: (1) die Sterilisation des Lebensmittels und (2) die Verpackung des sterilen Produkts in sterile Behälter. Unabhängig von der Art deraseptisches Verarbeitungssystem, sie alle haben bestimmte grundlegende Eigenschaften. Bei einem System, das das Produkt durch Hitze sterilisiert, sind dies unter anderem die folgenden:
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Produktmisch- und Verschnitttanks
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Eine Dosierpumpe, die das Produkt mit kontrollierter Geschwindigkeit durch das System befördert
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Ein System zur Wärmebehandlung und Sterilisation des Produkts durch direkte oder indirekte Hitze
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Ein Halterohr, das sicherstellen soll, dass das Produkt der Sterilisationsbehandlung für eine vorbestimmte Zeit ausgesetzt wird, die ausreicht, um kommerzielle Sterilität zu erzeugen
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Geräte zum Abkühlen des sterilisierten Produkts auf eine Temperatur, die eine Verpackung mit hermetischen Verschlüssen ermöglicht
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Ein Rückschlagventil, das den Rückfluss des Produkts verhindert, falls im System ein Druckabfall auftritt
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Ein steriler Zwischenbehälter zur Lagerung des sterilen Produkts vor seiner Verpackung in sterile Behälter
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Ein Durchflussumleitungsventil, das den Produktfluss zum Ausgleichsbehälter/zur Verpackungsmaschine ermöglicht oder es zurück zur Sterilisationsbehandlung leitet, wenn die Verpackungsmaschine im Leerlauf ist und der Ausgleichsbehälter voll ist
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Eine Methode zur Herstellung und Aufrechterhaltung der Sterilität der Geräte hinter den Heizgeräten
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Eine Methode zum Sterilisieren der Verpackung vor dem Befüllen mit dem sterilen Produkt
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Eine Methode zum Befüllen und hermetischen Versiegeln der sterilen Verpackungen innerhalb der sterilen Zone der Maschine
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Überwachungssysteme, die anzeigen, ob die Sterilität des Systems zu irgendeinem Zeitpunkt während des Produktionslaufs verloren geht
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Clean-in-Place (CIP)- und Sterilize-in-Place (SIP)-Gerätedesign zur Reinigung des Systems nach einem Produktlauf