پردازش آسپتیک
پردازش آسپتیک
اصل اساسی ازپردازش آسپتیکو بسته بندی درمان مواد غذایی کم اسید قابل پمپاژ برای ایجاد یک محصول بسته بندی شده پایدار است. این فرآیند به دو بخش اصلی تقسیم می شود. این شامل: (1) استریل کردن محصول غذایی و (2) بسته بندی محصول استریل در ظروف استریل است. صرف نظر از نوعسیستم پردازش آسپتیک، همه آنها ویژگی های اساسی خاصی دارند. برای سیستمی که از گرما برای استریل کردن محصول استفاده می کند، این موارد شامل موارد زیر است:
- •
-
مخازن اختلاط و اختلاط محصول
- •
-
یک پمپ اندازه گیری شده که محصول را با سرعت کنترل شده در سیستم هدایت می کند
- •
-
سیستمی که برای عملیات حرارتی و استریل کردن محصول با استفاده از حرارت مستقیم یا غیر مستقیم طراحی شده است
- •
-
یک لوله نگهدارنده برای اطمینان از اینکه محصول برای مدت زمان از پیش تعیین شده در معرض درمان استریلیزاسیون قرار می گیرد که برای ایجاد عقیمی تجاری کافی است.
- •
-
تجهیزات طراحی شده برای خنک کردن محصول استریل شده تا دمایی که امکان بسته بندی آن را با درب های هرمتیک فراهم می کند.
- •
-
یک شیر فشار برگشتی برای جلوگیری از برگشت جریان محصول در صورت ایجاد افت فشار در سیستم
- •
-
مخزن سرج استریل که برای نگهداری محصول استریل قبل از بسته بندی آن در ظروف استریل استفاده می شود
- •
-
یک شیر انحراف جریان که به محصول اجازه میدهد به سمت مخزن سرج/دستگاه بستهبندی جریان یابد یا در صورت بیکار بودن دستگاه بستهبندی و پر بودن مخزن سرج، آن را به درمان استریلسازی منحرف میکند.
- •
-
روشی برای ایجاد و حفظ استریل بودن تجهیزات در پایین دست از وسایل گرمایشی
- •
-
روشی برای ایجاد و نگهداری یک منطقه استریل در دستگاه بسته بندی در طول دوره تولید
- •
-
روشی برای استریل کردن بسته بندی قبل از پر کردن آن با محصول استریل
- •
-
روشی برای پر کردن و مهر و موم کردن بسته های استریل در ناحیه استریل دستگاه
- •
-
سیستم های مانیتورینگ برای نشان دادن اینکه آیا عقیمی سیستم در هر نقطه ای از تولید از بین رفته است یا خیر
- •
-
طراحی تجهیزات تمیز در محل (CIP) و استریل در محل (SIP) برای تمیز کردن سیستم پس از اجرای محصول